Panduan Tong Bimetal untuk Pembeli Mesin Pengacuan Suntikan dan Penyemperit

Talian penyemperitan paip yang menjalankan 40 peratus PVC kitar semula dengan pengisi kalsium karbonat memusnahkan tong 38CrMoAlA nitrid dalam masa kurang dari sembilan bulan. Talian yang sama, ditukar kepada tong dwilogam tuang emparan dengan pelapik berasaskan nikel, berjalan empat tahun sebelum sesiapa terfikir untuk mengukur lubang itu semula. Sembilan bulan berbanding empat tahun ialah keseluruhan kes ekonomi untuk tong dwilogam, dan itulah sebabnya butiran spesifikasi lebih penting daripada label pada petikan.

Kesimpulannya dahulu: apabila proses menolak pengisi yang melelas, gentian kaca atau polimer menghakis melalui skru dan tong, tong dwilogam biasanya kos pengeluaran setahun lebih rendah daripada yang dinitrida, walaupun invoisnya lebih tinggi. Apa yang menentukan sama ada ianya benar ialah keluarga aloi pelapik, betapa kukuhnya pelapik itu diikat pada cangkerang keluli, ketebalan pelapik berbanding dengan gerudi, dan sama ada geometri tong sepadan dengan skru yang sudah berjalan di dalam mesin.

Panduan ini berfungsi melalui titik tersebut dari sudut pembina jentera plastik atau pemproses yang menggantikan tong yang haus: apakah pelapik itu sebenarnya, cara kadar haus berbeza dalam amalan, gred yang sesuai dengan polimer yang mana, apa yang terdapat pada lukisan, cara memeriksa pengilang atau pembekal tong dwilogam, dan perkara yang perlu diperiksa selepas tong itu tiba di dok pemuatan.

Apakah Sebenarnya Tong Dwilogam dan Fungsi Pelapik Aloi

Tong dwilogam ialah tiub keluli dengan pelapik aloi keras bercantum ke bahagian dalam gerek. Cangkang luar membawa tekanan, beban bebibir dan jalur pemanasan. Pelapik mengambil lelasan, kakisan dan kebanyakan geseran yang dihasilkan oleh skru berputar.

Dua bahan, satu permukaan kerja

Dalam kebanyakan reka bentuk tuang emparan cangkerang adalah keluli karbon rendah atau kromium-molibdenum, dan aloi pelapik dituangkan sebagai cair semasa cangkerang berputar. Daya sentrifugal menekan aloi pada dinding lubang, dan kedua-dua bahan terikat secara metalurgi apabila ia sejuk. Laluan gabungan haba dan penekan isostatik panas juga wujud, dan ia boleh menghasilkan hasil yang setanding apabila tetingkap proses dikawal ketat. Apa yang penting dalam bahagian siap ialah antara muka antara pelapik dan cangkang adalah ikatan tulen dan bukannya lengan yang ditekan ke dalam lubang yang kasar.

Ketebalan pelapik biasanya bermula dari 1.5 mm hingga 3 mm pada saiz penyemperit biasa, dengan pelapik tebal pada tong berdiameter besar. Keluarga aloi dalam pengeluaran biasa ialah:

• Aloi berasaskan besi dalam keluarga Fe-Cr-B, digunakan untuk kebanyakan poliolefin terisi dan menawarkan keseimbangan rintangan haus dan kos
• Aloi berasaskan nikel dalam keluarga Ni-Cr-B-Si, dipilih untuk PVC dan polimer yang membebaskan produk sampingan yang menghakis
• Aloi berasaskan kobalt untuk gabungan kakisan dan suhu operasi yang dinaikkan
• Pelapik berasaskan nikel bertetulang tungsten karbida untuk gentian kaca, isi mineral dan tugas kasar beban tinggi yang lain

Kekerasan pelapik pukal biasanya jatuh antara HRC 55 dan HRC 65 bergantung pada gred. Nombor itu mudah disalah baca, kerana tong nitrided boleh menunjukkan kekerasan permukaan melebihi setara dengan HRC 65. Perbezaannya ialah kedalaman. Nitriding gas menghasilkan kes resapan kira-kira 0.3 mm hingga 0.7 mm, dan apabila kes itu haus, bahan di bawahnya berkelakuan seperti keluli asas yang lebih lembut dan kadar haus memecut dengan mendadak. Pelapik dwilogam ialah aloi keras melalui ketebalan penuhnya, jadi kehilangan beberapa persepuluh milimeter lubang masih meninggalkan permukaan kerja di dalam bahan tahan haus.

Mengapa kedalaman mengalahkan kekerasan permukaan

Fikirkan tentang di mana setong sebenarnya gagal. Ia jarang berlaku patah tulang secara tiba-tiba. Ia adalah perubahan beransur-ansur dalam diameter dan kebulatan lubang yang membuka kelegaan antara penerbangan skru dan dinding tong. Perubahan itu mengurangkan kecekapan penyampaian, meningkatkan variasi suhu cair dan akhirnya muncul sebagai hanyut dimensi dalam produk siap. Kes keras yang nipis membeli masa; pelapik aloi tebal membeli tahun. Ini adalah perbezaan praktikal antara kedua-dua jenis pembinaan, dan itulah sebabnya pemilihan tong penyemperit dan tong mesin pengacuan suntikan cenderung untuk bergerak ke arah pembinaan dwilogam sebaik sahaja pengisi atau formulasi menghakis memasuki gambar.

Tempat Setong Dwilogam Mendapatkan Harganya dalam Pengeluaran Harian

Kehausan tidak berlaku sama rata di sepanjang lubang. Ia paling berat di bahagian suapan, di mana pelet pepejal dan serbuk dipadatkan pada dinding, dan ia berat sekali lagi di zon mampatan dan pemeteran di mana tekanan cair dan zarah pengisi bekerja bersama-sama melawan permukaan.

Tiga faktor praktikal menetapkan kadar haus: jenis dan pemuatan pengisi, hasil sampingan menghakis yang dikeluarkan oleh polimer, dan kelajuan skru dan tekanan belakang yang dilalui oleh talian. Kalsium karbonat dan talkum pada pemuatan 20 hingga 30 peratus akan membujurkan lubang selama berbulan-bulan. PA, PBT dan POM bertetulang gentian kaca menyerang lubang secara berbeza, kerana gentian bertindak seperti alat pemotong kecil. PVC adalah lebih halus: degradasi terma membebaskan hidrogen klorida, yang menyerang sempadan bijian dan bukannya mengikis permukaan, jadi bekas nitrid berlubang dahulu dan kemudian tumpah.

Carta di bawah meletakkan tong nitrided terhadap tiga jenis pelapik dwilogam di bawah tugas PA yang diisi gentian kaca. Nilai tersebut adalah pengganda hayat relatif dan bukannya jam berjalan mutlak, kerana hayat sebenar bergantung pada perumusan, reka bentuk skru dan profil suhu.

Berbanding laras nitrid, pelapik dwilogam berasaskan besi lazimnya memanjangkan hayat sebanyak dua hingga tiga kali ganda, dan pelapik berasaskan nikel tahan lebih baik lagi di mana kakisan adalah sebahagian daripada masalah dan bukannya lelasan sahaja. Pelapik bertetulang karbida boleh melebarkan jurang kepada lima kali atau lebih, tetapi ia juga membawa harga belian tertinggi, jadi ia biasanya masuk akal hanya apabila pemuatan pengisi benar-benar berat atau di mana perubahan tong berharga lebih mahal daripada bahagian itu sendiri. Pengilang yang mengeluarkan kedua-dua skru dwilogam dan tong dwilogam di dalam rumah cenderung untuk mengesyorkan gred pelapik terlebih dahulu daripada kandungan pengisi dan risiko kakisan, dan kemudian kembali kepada jumlah kos setahun, dan bukannya membiarkan belanjawan memilih bahan tersebut.

Tong dwilogam Tong dwilogam are widely used in many fields such as automobile manufacturing, home appliance production, packaging materials, medical devices, electronic communic... Lihat Produk →

Perlu diperhatikan bagaimana pilihan bahan berinteraksi dengan susun atur mesin. Penyemperit skru tunggal yang menjalankan kompaun terisi penuh memakai berbeza daripada skru berkembar selari atau skru berkembar kon, kerana mekanisme penghantar dan pengagihan masa kediaman tidak sama. Tugas penyemperitan planet dan getah memperkenalkan corak mereka sendiri. Dalam setiap kes soalan yang berguna adalah sama: berapa banyak kerja kasar atau menghakis sedang dilakukan di dinding gerek sejam pengeluaran.

Memadankan Gred Pelapik dengan Polimer yang Sebenarnya Anda Jalankan

Pemilihan pelapik bukan soal membeli aloi yang paling sukar didapati. Ia adalah persoalan memadankan aloi dengan mekanisme kerosakan yang sebenarnya terdapat dalam proses anda, dan kemudian memadankan skru ke tong supaya kedua-duanya memakai bersama dan bukannya melawan satu sama lain.

Poliolefin terisi

PE dan PP yang dimuatkan dengan kalsium karbonat, talc atau barium sulfat adalah aplikasi dwilogam yang paling biasa. Pelapik berasaskan besi biasanya merupakan jawapan yang menjimatkan di sini. Di bawah kira-kira 10 peratus pengisi yang memuatkan tong nitrid masih boleh diterima, tetapi apabila pemuatan melepasi 20 peratus, pelapik dwilogam berasaskan besi ditarik ke hadapan dari tahun pertama dan seterusnya, dan jurang terus melebar kerana bekas nitrid hilang selepas satu atau dua tahun pertama semasa pelapik aloi masih berfungsi.

PVC dan sistem menghakis yang lain

Campuran kering PVC, pakej kalis api berhalogen dan aliran kitar semula yang membawa sisa asid mengalihkan masalah daripada lelasan kepada kakisan. Pelapik berasaskan nikel adalah lebih sesuai kerana ia menentang klorida dan produk sampingan berasid di sempadan butiran. Satu perincian mudah diabaikan: skru perlu dinaik taraf pada masa yang sama. Jika gerek adalah tahan haus tetapi skru penerbangan mendarat haus rata dalam masa beberapa bulan, kelegaan terbuka, keluaran jatuh dan tong dipersalahkan atas masalah skru. Pendekatan yang dipadankan untuk reka bentuk skru tahan haus, dengan bahagian atas penerbangan yang mengeras atau badan skru dwilogam, biasanya merupakan sebahagian daripada keputusan pembelian yang sama.

Gentian kaca dan resin kejuruteraan terisi tinggi

Di atas kira-kira 20 peratus kandungan gentian kaca, kerosakan adalah mekanikal dan agresif. Pelapik berasaskan nikel bertetulang karbida bertahan paling lama, walaupun harga seunit lebih tinggi. Untuk kandungan gentian sederhana, pelapik berasaskan besi atau berasaskan nikel digabungkan dengan nisbah mampatan yang wajar dan skru yang dikeraskan dengan betul selalunya memberikan selang servis yang boleh diterima tanpa menolak belanjawan ke bahagian atas julat.

Bagaimana dengan skru?

Membeli tong dan skru sebagai set yang dipadankan biasanya merupakan laluan yang lebih bijak. Tong dwilogam yang dipasangkan dengan skru nitrid standard cenderung berakhir dengan skru gagal terlebih dahulu, dan ia boleh menyeret tong ke bawah dengannya, kerana zarah-zarah keras tertanam dalam penerbangan yang lembut dan kemudian menyelak lubang seperti pusingan. Pembekal yang menganggap dwilogam sebagai kategori bahan merentasi skru tunggal, skru berkembar kon, skru berkembar selari dan pembinaan planet boleh membekalkan tong dan skru padanannya daripada aliran pengeluaran yang sama, yang mengeluarkan satu lapisan rundingan toleransi daripada projek.

Soalan gandingan skru dan laras

Terdapat nota teknikal yang berguna tentang cara geometri skru tahan haus ditentukan untuk pengacuan suntikan bertetulang gentian kaca, meliputi pengerasan penerbangan, nisbah mampatan dan kesan pertumbuhan kelegaan pada kualiti cair. Membacanya bersama petikan tong membantu menyelaraskan dua bahagian pembelian dan bukannya menganggapnya sebagai item baris yang berasingan.

Toleransi, Geometri dan Butiran Antara Muka untuk Dipasang pada Lukisan

Tong dwilogam ialah bahagian tersuai. Jika lukisan mengatakan hanya laras dwilogam, berlubang 90 mm, pembekal perlu meneka segala-galanya, dan tekaan adalah tepat di mana masalah muncul kemudian.

Sekurang-kurangnya, spesifikasi harus membawa:

1. Diameter gerek dan kelas toleransi, diperiksa pada skru sebenar dan bukannya saiz nominal
2. Had kebulatan dan kelurusan lubang, contohnya kelurusan dalam 0.05 mm setiap 1000 mm panjang
3. Ketebalan pelapik dan baki ketebalan dinding minimum
4. Panjang keseluruhan, diameter bebibir, bulatan bolt, langkah mencari dan butiran muka pengedap
5. Saiz dan kedudukan bukaan suapan, port bolong dan port sensor tekanan atau suhu
6. Alur jalur pemanas, termasuk panjang alur dan jarak
7. Kekasaran permukaan lubang, biasanya Ra 0.4 hingga 0.8 mikrometer untuk tugas penyemperitan
8. Kekerasan pelapik dan pengesahan kualiti ikatan, melalui pemeriksaan ultrasonik, sampel metalografik atau kupon ujian yang dibuang dengan kumpulan
9. Pelepasan skru di daratan penerbangan, kerana tong tidak boleh diterima secara berasingan daripada skru yang akan berfungsi dengannya

Dua tabiat perolehan menyelamatkan masalah. Pertama, jangan benarkan ketebalan pelapik dipotong untuk menjimatkan kos. Pelapik nipis adalah lebih murah, tetapi ia mempunyai margin yang lebih kecil terhadap tekanan ikatan, dan apabila aloi dipakai melalui keseluruhan kelebihannya hilang. Kedua, minta nilai yang diukur dalam laporan pemeriksaan penghantaran, bukan pernyataan pematuhan. Ukuran bor pada kedudukan yang ditentukan, bacaan kekerasan dan nombor habis memberitahu anda dengan segera sama ada pembekal benar-benar memeriksa outputnya sendiri atau hanya memajukan sijil generik.

Tong Dwilogam lwn Tong Nitrided: Kos Pemilikan Sebenar

Setong dwilogam lazimnya berharga antara 1.8 dan 3 kali ganda berbanding tong nitrided dengan saiz yang sama. Berbilang itu kelihatan penting sehingga ia ditetapkan terhadap kos mempunyai pegun baris.

Ambil garis penyemperitan skru berkembar yang menjalankan PA bertetulang gentian kaca. Jika tong nitrided bertahan selama dua belas bulan, setiap penggantian membawa buruh, pembongkaran, penjajaran semula, mulakan semula dan sekerap semasa tanjakan naik semula. Jika tong dwilogam pada mesin yang sama berjalan selama empat puluh lapan bulan, kilang itu membeli satu tong dalam empat tahun dan bukannya empat, dan ia juga mengelakkan tiga penghentian yang tidak dirancang. Sebaik sahaja aritmetik itu ditulis, keputusan itu biasanya dibuat dengan sendirinya.

Masih terdapat kes di mana tong nitrided adalah pilihan yang wajar. PE atau PP yang tidak diisi berjalan pada suhu sederhana, dengan kandungan pengisi yang rendah dan tiada bahan tambahan yang menghakis, memakai lubang dengan perlahan. Meletakkan pelapik dwilogam ke dalam proses itu adalah membayar margin yang tidak akan digunakan oleh baris itu. Penghakiman bergantung pada formulasi sebenar, walaupun, dan bukan yang ideal. Banyak tumbuhan bermula pada resin yang tidak diisi dan mula mengadun semula dua tahun kemudian, pada ketika itu lengkung haus berubah sepenuhnya.

Terdapat juga laluan tengah yang patut diketahui: menggunakan pelapik dwilogam dalam bahagian suapan dan mampatan yang haus paling teruk, sambil mengekalkan pembinaan yang lebih murah di zon pemeteran. Ia tidak sesuai untuk setiap geometri, tetapi sebagai cara untuk mengawal kos pada tong panjang, ia adalah perbualan yang sah untuk dilakukan dengan pembekal semasa sebut harga.

Cara Memeriksa Pengeluar, Pembekal atau Pemborong Tong Dwilogam

Pasaran bagi tong dwilogam termasuk kilang pembuatan tulen dan syarikat perdagangan yang menjual semula. Kedua-duanya boleh menghantar bahagian yang boleh digunakan, tetapi anda harus tahu yang mana satu di hadapan anda, kerana masa memimpin, penyesuaian dan tanggungjawab apabila berlaku masalah semuanya berbeza.

Soalan yang memisahkan keduanya dengan cepat:

• Adakah proses penuangan atau peleburan dikawal secara dalaman, dan bolehkah gred pelapik dikesan kepada satu kelompok?
• Bolehkah pembekal memberikan hasil kekerasan dan pemeriksaan ikatan ultrasonik untuk pelapik?
• Adakah terdapat keupayaan pemesinan dalaman, atau adakah lubang disiapkan oleh pihak ketiga selepas pelapik dibuang?
• Bolehkah laras dibina pada lukisan khusus untuk dimensi gerek, toleransi dan bebibir, atau hanya dipilih daripada saiz standard?
• Apakah masa pendahuluan yang realistik untuk diameter tersuai yang besar, memandangkan tong panjang dwilogam biasanya mengambil masa yang lebih lama daripada bahagian nitrid?
• Bagaimanakah pembungkusan dan dokumentasi eksport dikendalikan, termasuk sijil bahan dan laporan dimensi?
• Kategori polimer manakah yang sebenarnya digunakan oleh pembekal, termasuk tahap kandungan pengisi dan gentian?

Satu soalan cenderung untuk mengurangkan kebanyakan bunyi: minta pembekal menerangkan cara pelapik diikat dan cara kualiti bon disahkan. Sebuah kilang pembuatan sebenar boleh menerangkan proses dan kaedah pemeriksaan tanpa teragak-agak. Penjual semula biasanya tidak boleh menjawab pada tahap perincian itu.

Ia juga membantu untuk melihat keluasan keluarga produk pembekal. Syarikat yang mengeluarkan tong skru tunggal, tong skru berkembar kon, tong skru berkembar selari, tong skru planet, tong mesin pengacuan suntikan dan bahagian mesin plastik berkemungkinan mempunyai kapasiti pemesinan dan kawalan proses untuk mengendalikan kerja dwilogam tersuai, kerana toleransi dalam barisan produk lain tersebut memerlukannya.

Rutin Pemasangan, Pecah Masuk dan Pemeriksaan Bor

Sebaik sahaja setong mencapai kilang, segelintir keputusan menentukan sama ada ia menjalankan kehidupan yang dijangkakan sepenuhnya atau gagal lebih awal.

1. Penjajaran. Dapatkan paksi skru dan paksi lubang tong sedekat praktikal, bertujuan untuk sisihan dalam 0.05 mm. Tong yang terkeluar dari garisan haus pada satu sisi dan skru berfungsi menentangnya secara berterusan.
2. Urutan pemanasan. Bawa tong dan skru ke suhu sebelum bahan dimasukkan. Memasukkan bahan sejuk ke dalam tong sejuk adalah geseran kering dengan langkah tambahan.
3. Elakkan lari kering. Menjalankan skru dalam tong kosong mengisar logam terhadap logam. Bersihkan dengan sebatian pembersihan yang betul.
4. Tonton kompaun pembersihan. Gred pembersihan yang kasar boleh menanggalkan bahan dari pelapik semudah mereka mengeluarkan bahan dari skru.
5. Rekod ukuran lubang asas. Ukur lubang pada kedudukan yang ditetapkan sebelum pemasangan, dan ulangi pada kedudukan yang sama pada setiap tetingkap penyelenggaraan.
6. Tetapkan had kehausan. Wujudkan peraturan dalaman, seperti mula merancang penggantian sebaik sahaja kehausan bore mencapai pecahan yang ditentukan daripada kelegaan asal, dan semak kualiti output terhadap nombor tersebut.

Banyak tumbuhan hanya menemui tong yang haus apabila dimensi produk hanyut atau skru mula diseret. Rutin pengukuran gerek yang mudah menukarkan kejutan itu kepada pembelian terancang yang dijadualkan, yang juga bermakna penggantian boleh dipesan sebelum talian dihentikan dan bukannya selepas ia telah berhenti.

Mengapa Pembina Jentera Plastik Mendapatkan Tong Daripada Jentera Skru Gelombang Mikro Zhoushan

Jentera Skru Gelombang Mikro Zhoushan diasaskan pada tahun 1990 di Zhoushan, Zhejiang, dan membina komponen teras untuk jentera pemprosesan plastik, terutamanya skru, tong dan bahagian yang berkaitan. Syarikat itu mengendalikan bengkel seluas lebih 10,000 meter persegi dengan tenaga kerja lebih 60 orang, dan produknya dihantar ke pasaran termasuk Amerika Syarikat, Jerman, Dubai, Vietnam dan Thailand. Pelanggannya terutamanya kilang pembuatan jentera plastik, perniagaan yang memasang skru dan tong ke dalam penyemperit lengkap dan mesin pengacuan suntikan.

Keluasan rangkaian produk penting kepada pasukan pembelian. Di samping skru dwilogam dan laras dwilogam, syarikat mengeluarkan laras skru tunggal, laras skru berkembar kon, laras skru berkembar selari, skru dan tong planet, skru dan laras mesin pengacuan suntikan, skru penyemperit getah, skru penyemperitan buih EPE dan set tong, bahagian dan aksesori mesin plastik serta saluran paip lengkap, kepingan dan profil paip. Gabungan itu bermakna pembina jentera boleh mendapatkan tong dan skru padanannya, atau keseluruhan pemasangan skru berkembar kon, daripada satu pembekal dan bukannya menyelaraskan tiga.

Skru dwilogam Skru dwilogam is a high-performance extruder accessories, which are widely used in various injection molding machinery, extrusion machinery, bakelite machinery and ... Lihat Produk →

Penyesuaian ialah perbezaan praktikal yang lain. Syarikat meletakkan dirinya di sekitar idea bahawa ia boleh membekalkan sama ada satu komponen atau set lengkap peralatan, dan ia menggabungkan skru ketepatan dan pengeluaran tong dengan pemesinan am. Untuk pembina jentera yang kerap memerlukan bebibir bukan standard, diameter lubang luar biasa, bukaan suapan diubah suai, bolong diubah kedudukan atau port penderia tambahan, bekerjasama dengan pembekal yang kedua-duanya melontar pelapik dan mesin lubang itu menghilangkan lapisan ketidakpadanan toleransi yang sebaliknya muncul semasa pemasangan.

Tong skru mesin pengacuan suntikan Skru adalah teras sistem pemplastikan, dan bahan mentah plastik dicukur, dimampatkan, dicampur dan diangkut melalui pergerakan putaran. Reka bentuk... Lihat Produk →

Pengacuan suntikan adalah ilustrasi yang baik. Pengacu atau pembina mesin yang berurusan dengan resin kejuruteraan yang diisi memerlukan set skru dan tong yang tingkah laku hausnya boleh diramal dalam selang perkhidmatan yang panjang, dan skru mesin pengacuan suntikan dan julat tong meliputi aplikasi itu secara langsung. Logik yang sama digunakan pada bahagian penyemperitan, di mana pelapik dwilogam berpasangan dengan skru tunggal, skru berkembar dan reka bentuk planet untuk disesuaikan dengan mekanisme penyampaian dan masa kediaman yang berbeza.

Syarikat itu menyatakan bahawa ia telah menjadi pembekal alat ganti mekanikal yang penting untuk beberapa pelanggan jentera plastik di China, yang menggambarkan hubungan bekalan jangka panjang dan bukannya transaksi sekali sahaja. Dari perspektif pembeli, ini bermakna melibatkan kakitangan teknikal semasa pemilihan dan mengekalkan spesifikasi yang stabil semasa pengeluaran kedua-duanya patut diuruskan dengan sengaja, kerana perhubungan itu bertujuan untuk diteruskan merentas pelbagai program mesin.

Soalan Lazim Mengenai Tong Dwilogam

Apakah tong dwilogam?

Ia adalah tong keluli dengan pelapik aloi keras yang dicantumkan ke bahagian dalam gerek. Cangkang keluli luar memberikan kekuatan, pembendungan tekanan dan dimensi pelekap. Pelapik aloi memberikan rintangan haus dan, bergantung pada gred, rintangan kakisan. Ia digunakan pada penyemperit dan mesin pengacuan suntikan sebagai rakan kerja skru.

Berapa lamakah laras dwilogam bertahan berbanding dengan laras nitrid?

Dalam tugas melelas, pelapik dwilogam biasanya berjalan tiga hingga enam kali lebih lama daripada tong nitrid, dengan angka yang tepat bergantung pada jenis pengisi dan pemuatan, gred pelapik dan suhu proses. Dalam tugas ringan yang tidak diisi, perbezaannya jauh lebih kecil, jadi perbandingan harus berdasarkan rumusan sebenar anda dan bukannya pengganda umum.

Bolehkah tong dwilogam dibaiki atau dilapik semula?

Ia bergantung pada kedalaman haus dan keadaan cangkang. Jika haus masih dalam pelapik dan cangkerangnya lurus dengan ketebalan dinding yang mencukupi, sesetengah pembekal boleh menyusun semula pelapik. Jika cangkerang itu sendiri telah herot atau gerek telah kehilangan terlalu banyak bahan, tong baru biasanya lebih praktikal. Pengukuran yang menentukan ialah berapa banyak pelapik yang tinggal.

Adakah tong dwilogam berbaloi untuk penyemperit kecil?

Boleh jadi, jika penyemperit kecil itu menjalankan kompaun yang penuh dan masa hentinya mahal. Jika ia menjalankan PE atau PP yang tidak terisi dan tong ganti sudah ada di rak, tong nitrid mungkin menjimatkan untuk beberapa tahun pertama. Faktor penentu ialah kandungan pengisi, kos berhenti dan selang penggantian, bukan saiz mesin.

Adakah tong dwilogam berfungsi dengan PVC?

Ya, tetapi dengan pelapik berasaskan nikel dan bukannya berasaskan besi. Hasil sampingan yang menghakis daripada PVC menyerang sempadan bijian, jadi rintangan kakisan adalah sama pentingnya dengan rintangan lelasan. Skru juga harus membawa rawatan tahan kakisan, jika tidak haus hanya beralih dari tong ke skru.

Bolehkah dimensi disesuaikan untuk mesin sedia ada?

ya. Tong dwilogam biasanya dibina untuk melukis. Sebelum membuat pesanan, ukur tong lama dan rekod diameter gerudi, panjang keseluruhan, dimensi bebibir dan kedudukan pembukaan suapan, kemudian gunakan ukuran tersebut sebagai asas untuk bahagian baharu. Jika tong lama sudah bujur, jangan salin dimensi haus; gunakan lukisan asal atau spesifikasi asal sebaliknya.

Apakah yang perlu disertakan dalam pesanan pembelian untuk tong dwilogam?

Diameter dan toleransi gerek, had kelurusan, gred pelapik dan ketebalan minimum, bebibir dan dimensi port, kekasaran lubang, keperluan pemeriksaan kekerasan dan ikatan, kaedah pembungkusan dan laporan dimensi yang mesti dihantar bersama bahagian tersebut. Meletakkan semua itu di atas kertas memberikan kedua-dua belah titik rujukan jika masalah muncul kemudian.

Gred pelapik manakah yang harus dipilih oleh pembeli kali pertama?

Mulakan dengan mekanisme kerosakan dan bukannya senarai harga. PE dan PP yang diisi menghala ke pelapik berasaskan besi. Sistem PVC atau halogen menunjukkan kepada berasaskan nikel. Gentian kaca berat atau pemuatan mineral tinggi menghala ke pelapik bertetulang karbida. Jika proses itu menggabungkan lelasan dan kakisan, utamakan keluarga tahan kakisan dan terima kekerasan yang lebih rendah sedikit.

Memilih tong dwilogam adalah untuk memadankan rumusan polimer dan corak haus anda kepada gred pelapik, dan kemudian mengesahkan bahawa pembekal boleh membina lukisan anda dan mendokumenkan perkara yang diukur. Untuk sistem PVC dan menghakis, ini bermakna pelapik berasaskan nikel. Untuk gentian kaca dan isi mineral berat, ia menghala ke arah pelapik bertetulang karbida. Untuk PE dan PP yang diisi biasa, pelapik berasaskan besi selalunya mencukupi. Selepas pilihan aloi, soalan adalah tentang kualiti ikatan, ketebalan pelapik, toleransi gerek dan laporan pemeriksaan.

Jika anda menentukan set skru dan tong dwilogam untuk penyemperit atau mesin pengacuan suntikan, laluan terpantas ke petikan yang berguna ialah menghantar diameter gerudi, polimer, jenis dan kandungan pengisi, dan selang perkhidmatan semasa yang anda perolehi daripada bahagian dalam mesin. Dengan empat maklumat tersebut, pengeluar boleh mengesyorkan gred pelapik dan skru yang sepadan, dan anda boleh membandingkan pilihan pada kos setahun pengeluaran dan bukannya pada harga unit sahaja.