news

Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana untuk Menggunakan Tong Skru Tunggal?
Pengarang: Weibo Tarikh: Mar 27, 2026

Bagaimana untuk Menggunakan Tong Skru Tunggal?

Mengoptimumkan Tong Skru Tunggal Prestasi

Untuk menggunakan satu tong skru dengan berkesan, anda mesti mengutamakan nisbah antara pemampatan skru dan pemprofilan suhu tong . Fungsi utama bukan sahaja untuk mencairkan bahan tetapi untuk menghasilkan yang mencukupi pelesapan likat (haba geseran) untuk mencipta leburan homogen dengan tekanan yang konsisten. Untuk poliolefin piawai (PE, PP), nisbah mampatan antara 2.5:1 dan 3.5:1 menghasilkan daya pemprosesan yang optimum dan kualiti cair. Kegagalan untuk memadankan geometri skru dengan hasil kapasiti haba khusus bahan 20-30% kehilangan kecekapan tenaga dan peningkatan kehausan skru.

Fungsi Tong Skru Tunggal: Dari Pepejal kepada Cairan Homogen

Tong skru tunggal beroperasi pada prinsip asas pemprosesan polimer: menukar tenaga mekanikal putaran kepada tenaga haba. Ia mencapai ini merentasi tiga zon berbeza. Lebih 70% tenaga yang diperlukan untuk lebur datang daripada pemanasan ricih, bukan pemanas tong luaran , yang terutamanya berfungsi untuk memulakan proses dan mengekalkan kestabilan.

Tiga Zon Fungsian

  • Zon Suapan (Penyampaian Pepejal): Mengangkut resin pepejal dari corong. Kedalaman skru adalah paling dalam di sini. Kedalaman saluran biasanya berkisar dari 10 mm hingga 25 mm bergantung pada diameter. Fungsinya adalah untuk menolak pepejal ke hadapan tanpa lebur pramatang.
  • Zon Mampatan/Peralihan (Lebur): Kedalaman penerbangan skru berkurangan secara beransur-ansur. Ini memampatkan katil pepejal pada dinding tong, menghasilkan filem cair. Nisbah mampatan mentakrifkan pengurangan isipadu. Untuk bahan amorf seperti ABS, nisbah yang lebih rendah daripada 1.8:1 hingga 2.2:1 digunakan untuk mengelakkan degradasi.
  • Zon Pemeteran (Mengepam): Kedalaman cetek yang berterusan menghomogenkan leburan dan membina tekanan untuk mengatasi rintangan die. Kedalaman pemeteran standard untuk a Skru 90 mm adalah antara 4 mm dan 7 mm .
Jadual 1: Nisbah Mampatan Disyorkan untuk Polimer Biasa
Jenis Polimer Nisbah Mampatan Disyorkan Nisbah L/D Biasa
LDPE / LLDPE 2.5:1 - 3.5:1 24:1 - 30:1
HDPE / PP 3.0:1 - 4.0:1 24:1 - 32:1
PVC (Tegar) 1.5:1 - 2.0:1 20:1 - 28:1
Plastik Kejuruteraan (PC, PA) 1.8:1 - 2.5:1 25:1 - 35:1

Penggunaan Praktikal: Kawalan Ketepatan dan Penyelenggaraan

Penggunaan melangkaui pemasangan; ia melibatkan kawalan proses aktif untuk memaksimumkan jangka hayat dan output. Melaksanakan prosedur permulaan "skru penyejukan" mengurangkan keretakan kejutan haba sehingga 40%. Daripada memanaskan tong kepada titik tetap sebelum putaran, pengendali harus memanaskan zon kepada 80% daripada titik set, memutar skru pada RPM rendah (10-15% daripada maks), dan kemudian membenarkan pemanasan akhir selesai semasa berputar.

Titik Data Operasi Utama

  • Ketekalan Suhu Lebur: Sistem laras skru yang digunakan dengan baik harus mengekalkan variasi suhu cair dalam ±3°C melintasi kepala die. Variasi melebihi ±8°C menunjukkan reka bentuk skru yang tidak betul atau kelajuan skru yang berlebihan.
  • Kelajuan Skru (RPM): Untuk pencampuran optimum dan kehausan minimum, kendalikan antara 60% dan 80% daripada kelajuan skru terkadar maksimum. Berjalan secara konsisten di bawah 30% menyebabkan kehomogenan cair yang lemah; berjalan melebihi 90% mempercepatkan lelasan dinding tong dengan 200% disebabkan kegagalan lapisan sempadan.
  • Pembuangan tong: Untuk bahan sensitif lembapan (PET, Nylon), tong berventilasi (skru dua peringkat) dengan penarafan vakum -0.08 hingga -0.1 MPa adalah penting untuk mengelakkan degradasi hidrolitik, yang boleh mengurangkan kekuatan tegangan dengan 15-25% .

Soalan Lazim tentang Tong Skru Tunggal: Cabaran Biasa Selesai

1. Mengapakah kadar keluaran saya menurun walaupun RPM skru berterusan?

Ini adalah penunjuk klasik penerbangan skru haus atau pelapik tong . Kelegaan jejari antara penerbangan skru dan dinding tong dalam unit baru biasanya 0.15 mm hingga 0.25 mm . Apabila kelegaan ini melebihi 0.5 mm (untuk skru tujuan umum), aliran balik kebocoran tekanan meningkat secara eksponen, mengurangkan kecekapan isipadu. Peningkatan 0.3 mm dalam kelegaan boleh mengakibatkan penurunan 15-20% dalam output. Penyelesaiannya adalah sama ada membina semula skru (penerbangan bermuka keras) atau menggantikan pelapik tong.

2. Bagaimanakah cara saya memilih antara tekak suapan beralur dan tekak suapan licin?

Pilihan bergantung pada pekali geseran bahan. Tekak suapan beralur meningkatkan kapasiti penghantaran pepejal dengan mengelakkan gelinciran. Untuk penyemperitan paip HDPE keluaran tinggi, bahagian suapan beralur boleh meningkatkan output sebanyak 30-40% berbanding dengan lubang licin. Walau bagaimanapun, ia memerlukan lebih tork dan tidak disyorkan untuk bahan lembut seperti elastomer termoplastik (TPE) di mana geseran tinggi boleh menyebabkan penyambungan dalam corong.

3. Apakah tanda-tanda haus yang menghakis berbanding haus yang melelas?

Pembezaan adalah penting untuk memilih bahan (cth., Keluli nitrided vs. tong dwilogam). Haus yang melelas (daripada sebatian berisi kaca atau mineral) kelihatan sebagai tanda penggilap yang seragam, licin atau mengasah pada hujung penerbangan skru. Kehausan menghakis (daripada agen PVC, FR) menjelma sebagai pitting, permukaan kasar, dan kakisan antara butiran. Jika diproses 30% nilon berisi kaca, tong dwilogam dengan lapisan tungsten karbida memanjangkan jangka hayat sebanyak 4 hingga 6 kali berbanding dengan tong nitrided standard.

4. Seberapa kritikal penjajaran skru?

Sangat kritikal. Salah jajaran antara perumah tujahan skru dan bebibir tong menghasilkan tegasan lentur. Toleransi penjajaran daripada kurang daripada 0.05 mm per meter (0.002 in/ft) diperlukan. Salah jajaran melebihi ini adalah punca utama kegagalan galas tujahan pramatang dan kehausan skru yang tidak sekata, selalunya menyebabkan suhu cair asimetri berbeza sebanyak 10-15°C melintasi die.

Kesimpulan: Penyelenggaraan Strategik dan Pemantauan Prestasi

Penggunaan berkesan tong skru tunggal ialah keseimbangan termodinamik, sains bahan, dan ketepatan mekanikal. Dengan mematuhi jadual penyelenggaraan ramalan (tarik keluar skru setiap 18-24 bulan untuk aplikasi haus tinggi) dan memantau penggunaan tenaga khusus (SEC), pengendali boleh mengekalkan kecekapan. SEC sasaran untuk penyemperitan biasanya antara 0.20 dan 0.35 kWj/kg . Jika SEC meningkat sebanyak 15% manakala daya tampung kekal malar, ia merupakan penunjuk muktamad bagi kehausan skru/tong yang memerlukan campur tangan segera untuk mengelakkan kegagalan bencana dan kadar sekerap melebihi 10% .

Berkongsi: