Suntikan mesin suntikan skru tong masalah biasa

Pertama: Patah skru umumnya mempunyai beberapa sebab:

1, reka bentuk skru itu sendiri. Sebagai contoh, saiz reka bentuk skru terlalu kecil dan diameternya tidak cukup tebal.

2, suhu permulaan sejuk adalah rendah.

3, semua bahagian asal skru keseluruhan tidak berada di tengah, bukan pada titik.

4. Kelajuan permulaan ditetapkan terlalu cepat.

5, silinder terjebak dalam badan asing, seperti besi, skru, dan lain -lain, tekanan dipecahkan apabila lebur.

6, suhu bahan mentah terlalu rendah.

7. Bahan logam.

8, lihat tekanan dan kelajuan model material.

9, perhimpunan motor skru dan minyak tidak baik.

10, kualiti skru sendiri adalah miskin, ia adalah untuk memilih penggunaan bahan mentah berkualiti tinggi JED Screw.

11, pengendali melanggar prosedur operasi yang disebabkan oleh. Terdapat dua aspek utama: pertama, telah melakukan PC, PMMA, PA, PET, PBT dan bahan suhu tinggi yang lain, mesti menggunakan bahan pembersihan untuk membersihkan skru, laras. Tiada pembersihan semasa operasi mengisi bahan bakar. Kedua, tidak ada pemeriksaan sama ada suhu sudah cukup (kadang -kadang pemanas tertentu pada silinder tiba -tiba patah, termokopel pecah), ingat: bahan yang berbeza harus menggunakan skru yang berbeza. Gunakan skru biasa ke PC bir dan lain -lain ketidakstabilan yang rendah, bahan kelikatan yang tinggi pastinya mudah untuk memecahkan skru.

Kedua: Punca Kerosakan Cincin Berbalik:

Umumnya plastik kejuruteraan seperti memakai serat PA, dan bahan itu berkaitan dengan pengeluaran, seperti gam pada akhirnya untuk meningkatkan jumlah cair atau sebagainya adalah cincin terbalik yang pecah. Pecah normal cincin cek akan disertai dengan fenomena backglue yang serius, gam lebur, gam menembak tidak normal, cincin cek terlalu nipis, dan ekzos bahan mentah tidak menumbuk.

Ketiga: Analisis sebab -sebab kebocoran mesin suntikan plastik:

1. Suntikan Mesin Suntikan Flange Nozzle dan Silinder Mesin Moulding Suntikan tidak ditetapkan.

2, FLANGE dan NOZZLE CONTACT Surface Wear.

3, jika ia adalah bebibir baru mungkin tidak ketat dengan mesin.

4. Apabila menembak gam dan gam lebur, meja menembak tidak berayun.

Keempat: Sebab -sebab gam skru kembali:

1. Haus tong.

2, memakai skala skru.

Kelima: Spline skru tidak dipasang ke dalam silinder, dan kepala skru mesin pengacuan suntikan dipecahkan:

1, sudut kepala gam tidak sepadan dengan sudut Perancis.

2. Panjang skru terlalu panjang, dan kepala getah mempunyai kesan dengan bebibir.

3, jika patah kepala mungkin disebabkan oleh skru terlalu lama.

4, jika ia adalah pertengahan patah mesti dipecahkan oleh gam.

5, kata -kata bawah menunjukkan bahawa ketepatan reka bentuk kepala skru tidak mencukupi.

Analisis anomali:

1. Terdapat kok di permukaan skru nitrogen flon.

2, Barrel skru mesin suntikan suntikan dan mesin tambahan (mesin sedutan) tidak bersih.

3. Semak cincin, cincin tujah, kepala skru, barel depan, dan lain -lain adalah haram atau berkarat.

4 bebibir dan muncung mempunyai bahan terbakar.

5, suhu terlalu tinggi, tekanan belakang cair terlalu besar.

6. Bahan mentah adalah haram.

7, suntikan skru mesin suntikan tidak mencukupi.

8, bahan skru nitrogen flon itu sendiri mempunyai masalah, dan keluli mempunyai kekotoran.

Penyelesaian:

1, periksa skru flon nitrogen, membersihkan dan menggilap skru.

2, periksa corong untuk silinder penggilap habuk dan jentera tambahan bersih.

3, periksa sama ada ia adalah haram atau berkarat, bersih dan menggantikan atau menggantikan.

4, periksa bebibir, muncung, pembersihan dan penggantian atau penggantian.

5, periksa tetapan suhu setiap bahagian, sejuk ke bawah, mengurangkan tekanan belakang.

6, periksa sama ada bahan mentah mempunyai kekotoran, menggantikan bahan mentah.

Terdapat banyak sebab untuk fenomena mesin pengacuan suntikan yang tidak memakan bahan, dan menurut pengalaman industri anda sendiri, mengambil beberapa sebab penting untuk diringkaskan:

1. Periksa sama ada air penyejuk salur masuk adalah lancar, dan dengan tepat mengurangkan suhu salur masuk.

2, tekanan dan kelajuan plastik tidak boleh ditetapkan terlalu besar, kelajuan skru tidak boleh terlalu cepat, terutamanya untuk pengeluaran produk kecil.

4, reka bentuk skru, bahan mentah berbeza, dan skru yang berbeza diperlukan selepas pengubahsuaian. Skru biasa tidak maha kuasa.

3. Injap tekanan belakang rosak atau tekanan belakang terlalu tinggi.

5, suhu pelabuhan pemakanan skru terlalu tinggi.

6, port pemakanan tidak lancar.

7, injap tekanan dan data tolok tekanan tidak terlalu tinggi.

8, suhu lubang suhu adalah tepat.

9. Pakaian skru serius.

10, tiada bahan dalam corong.

Penyelesaian:

1, laraskan injap untuk melihat apakah jadual berubah, membaiki injap tekanan belakang atau menurunkan tekanan belakang.

2. Periksa sama ada terdapat blok ikatan di pelabuhan suapan, keluarkan blok ikatan, tambah dan mengorek air penyejuk.

3. Semak corong dan pengumpan untuk membuat bahan mentah.

4. Periksa laras skru dan ganti laras skru.