Mesin penekan 250 tan yang telah menjalankan kerja nilon penuh kaca yang sama selama empat tahun jarang gagal tanpa amaran. Ia mula kehilangan kusyen, masa pemulihan skru meningkat dua atau tiga saat, dan jejak nipis bintik hitam muncul pada pukulan ketiga setiap kitaran. Pada masa log penyelenggaraan mengejar, penerbangan berhampiran zon pemeteran dibulatkan dan lubang tong telah meningkat sebanyak 0.15 mm pada titik yang sama.
Sesiapa yang membeli alat ganti mesin suntikan telah melihat perkara ini berlaku. Bahagian yang mengecewakan ialah kosnya jarang bahagian itu sendiri. Ia adalah enam minggu dimensi hanyut, kumpulan yang ditolak yang tiada siapa dapat mengesan, dan pesanan kecemasan diletakkan pada premium kerana alat ganti tidak pernah ada di rak. Versi pendek di hadapan: pada mesin pengacuan, haus tertumpu dalam kumpulan pemplastikan, bermakna skru, tong, cincin cek dan muncung, jadi di situlah usaha spesifikasi dan stok ganti membayar balik paling cepat.
Manual mesin selalunya menyenaraikan ratusan item baris, yang tidak berguna apabila penyelia syif perlu tahu di mana hendak mencari. Cara yang lebih praktikal untuk mengisih bahagian mesin suntikan adalah dengan fungsi yang dilakukan semasa satu kitaran: menahan acuan ditutup, mencairkan dan menyuntik, menghantar kuasa dan mengawal jujukan.
Pengelompokan itu penting kerana simptom memetakan padanya dengan bersih. Denyar dan daya pengapit tidak sekata tergolong dalam kumpulan pengapit. Pukulan pendek, bintik hitam dan variasi kusyen tergolong dalam kumpulan pemplastikan. Pemulihan skru perlahan dengan mata pemanas biasa pada pemacu atau kumpulan hidraulik. Apabila log penggera melompat antara kerosakan yang tidak berkaitan, kumpulan kawalan dan instrumentasi biasanya adalah tempat untuk bermula.
| Kumpulan fungsi | Bahagian yang sebenarnya anda akan pesan | Kerja dalam kitaran | Tanda pertama ia memerlukan perhatian |
|---|---|---|---|
| Mengapit | Platen, palang pengikat, pautan togol, silinder pengapit, pin ejektor dan plat ejektor, pelarasan ketinggian acuan | Memegang acuan tertutup terhadap tekanan suntikan dan mengeluarkan bahagian | Kilat pada garisan perpisahan, daya pengapit tidak sekata dari kiri ke kanan, tanda ejector |
| Pemplastikan dan suntikan | Skru, tong, gelang semak, hujung skru, muncung, jalur pemanas, termokopel, corong dan tekak suapan | Menyampaikan, mencairkan, mencampurkan, mengukur dan menyuntik pukulan | Variasi kusyen, bintik hitam, tangkapan pendek, masa pemulihan semakin meningkat |
| Pemanduan dan hidraulik | Pam, motor servo, injap berkadar, penumpuk, hos, pengedap, minyak hidraulik dan penapis | Menyampaikan tork pada skru dan daya pada pengapit | Pemulihan perlahan, kenaikan suhu minyak, penurunan tekanan di bawah beban |
| Kawalan dan instrumentasi | PLC, kad I/O, HMI, penderia tekanan dan kedudukan, suis had, input termokopel | Susun kitaran dan tahan parameter boleh diulang | Hanyut masa kitaran, penggera rawak, parameter yang tidak akan disimpan |
| Bahan guna bahagian acuan | Semak sprue, petua pelari panas, pin teras, kelengkapan air, pengedap | Membentuk dan menyejukkan bahagian tersebut | Kemerahan pintu, bahagian melekat, penyejukan tidak seimbang |
Untuk pembina mesin, jadual ini berfungsi sebagai peta pembelian. Bahagian pengapit sebahagian besarnya berstruktur dan ditempah sekali bagi setiap reka bentuk mesin. Bahagian pengplastik adalah bahagian yang kembali sebagai pesanan berulang, itulah sebabnya lukisan, toleransi dan sijil bahan mereka patut diberi perhatian paling banyak dalam fail pembekal anda.
Unit pemplastikan ialah mesin kecil, panas, tekanan tinggi di dalam mesin yang lebih besar. Skru yang dipusing pada 80 hingga 200 rpm menyeret pelet pepejal melalui tong yang dipanaskan, memampatkannya, mencairkannya pada dinding gerek, menghomogenkan cair dan kemudian bertindak sebagai omboh untuk menolaknya melalui muncung. Setiap satu daripada langkah tersebut meletakkan pengisi yang melelas, gas menghakis atau tegasan haba terhadap dua permukaan yang sama.
Kebanyakan skru suntikan menjalankan nisbah panjang kepada diameter antara 20:1 dan 24:1, dibahagikan kepada zon suapan, zon peralihan atau mampatan dan zon pemeteran. Zon suapan adalah dalam untuk menelan pelet; zon pemeteran adalah cetek untuk membina tekanan dan ricih. Di antaranya, kedalaman saluran mengecil, dan tirus itu mentakrifkan nisbah mampatan, biasanya 2.0 hingga 2.5 untuk kerja tujuan umum dan lebih rendah untuk bahan sensitif haba seperti PVC tegar.
Wear muncul dahulu di daratan penerbangan, bukan di saluran. Hujung penerbangan ialah permukaan yang menggosok lubang, dan sebaik sahaja lebar tanah bertambah dan diameter luar penerbangan mengecut, cair akan tergelincir ke belakang di atas penerbangan dan bukannya bergerak ke hadapan. Slip itu adalah apa yang operator rasakan sebagai masa pemulihan yang lebih lama dan kusyen yang tidak stabil; ia bukan masalah pemanas walaupun ia kelihatan seperti pada paparan suhu. Sebatian berisi kaca pada pemuatan 30 hingga 50 peratus mempercepatkan ini secara mendadak kerana gentian bertindak seperti pes pengisaran perlahan.
Tong jatuh kepada dua keluarga yang luas. Tong nitrided menggunakan lapisan gas-nitrided kira-kira 0.4 hingga 0.7 mm pada keluli asas yang sesuai, yang memberikan permukaan keras pada kos sederhana dan betul untuk resin komoditi yang tidak diisi. Tong dwilogam menggunakan pelapik aloi tuangan emparan, selalunya setebal 2 hingga 5 mm dan dimuatkan dengan zarah karbida, yang tahan lelasan jauh lebih baik dan bertolak ansur dengan lebih banyak kitaran haba sebelum permukaan rosak.
Corak haus dalam tong jarang seragam. Pertumbuhan gerek biasanya tertumpu pada penghujung zon pemeteran dan sejurus sebelum muncung, di mana tekanan dan ricih memuncak. Itulah sebabnya mengukur lubang pada hanya pembukaan suapan memberitahu anda hampir tiada apa-apa. Pemeriksaan tiga mata merentasi panjang adalah pemeriksaan berguna minimum.
Cincin cek ialah bahagian paling murah dalam kumpulan dan yang paling kerap ditinggalkan dalam perkhidmatan terlalu lama. Ia meluncur pada batang skru dan mengelak semasa suntikan. Kelegaan gelongsor yang bermula pada 0.05 hingga 0.15 mm terbuka dengan haus, dan apabila ia melepasi kira-kira 0.25 mm, mesin tidak lagi boleh memegang kusyen yang stabil kerana cair bocor ke belakang semasa strok suntikan. Menggantikan cincin dan tip mengikut jadual adalah salah satu daripada beberapa kemenangan yang benar-benar murah dalam penyelenggaraan acuan.
Muncung adalah sekatan terakhir sebelum acuan. Jejari sferanya mesti sepadan dengan semak sprue, dan orifisnya mempengaruhi sejarah ricih. Jalur pemanas dan termokopel adalah bahan habis pakai juga, dan jalur yang telah hanyut 15 darjah lebih sejuk daripada titik tetapan secara senyap-senyap mengubah keseluruhan profil cair.
Skru dan Tong Pengacuan Suntikan Tersuai Skru itu and barrel form the plasticizing unit; a matched set helps maintain stable material transport and reduces fit-related leakage. Lihat Produk → Apabila anda mendapatkan kumpulan ini sebagai set yang dipadankan dan bukannya sebagai item berasingan, kesesuaian antara skru, gelang dan lubang disemak oleh pembekal sebelum penghantaran, yang menghilangkan punca paling biasa "bahagian baharu yang masih tidak memegang kusyen".
Kesilapan spesifikasi yang paling biasa ialah membeli binaan yang sesuai dengan mesin dan bukannya resin. Dua mesin 180 tan yang menjalankan saiz pukulan yang sama mungkin memerlukan binaan skru dan tong yang berbeza sama sekali jika satu membentuk polipropilena tidak terisi dan satu lagi membentuk 40 peratus poliamida berisi kaca.
Mod memakai harus mendorong pilihan. Pengisi yang melelas menyebabkan hakisan mekanikal tanah penerbangan dan dinding lubang. Leburan menghakis, terutamanya PVC dan beberapa gred kalis api, menyerang lapisan nitrid secara kimia dan menghasilkan pitting dan bukannya penggilap licin. Resin suhu tinggi mengoksidakan permukaan keluli dan memendekkan hayat jalur pemanas. Masing-masing memerlukan jawapan yang berbeza.
| Resin atau pengisi | Mod pemakaian dominan | Arah tong | Arah skru | Apa yang perlu ditonton |
|---|---|---|---|---|
| PP, PE, PS, ABS, PC yang tidak diisi | Haus pelekat ringan | Lubang nitrid, pelapik standard | Keluli nitrid, 20:1 hingga 22:1 L/D | Kehilangan kebolehulangan pemeteran yang perlahan selepas beberapa tahun |
| PA, PBT, POM yang dipenuhi kaca pada 20 hingga 50 peratus | Lecet teruk | Pelapik dwilogam dengan fasa karbida | Dwilogam atau dikimpal menghadap keras pada penerbangan, bahagian pencampuran | Sudut penerbangan bulat dan tork skru yang meningkat |
| PVC tegar dan berplastik | Kakisan ditambah degradasi haba | Lubang dwilogam atau bersalut krom tahan kakisan | Bersalut krom, mampatan rendah, tiada bintik mati | Garis hitam dan pitting pada permukaan nitrid |
| PPS, PEI, PEEK, LCP | Pengoksidaan suhu tinggi dengan pengisi yang melelas | Dwilogam dengan aloi stabil haba | Aloi suhu tinggi dengan hujung terlindung | Kehabisan jalur pemanas dan permukaan skru berubah warna |
| EPE dan EPP berbuih | Haus rendah, tekanan tidak stabil | Bor nitrided standard biasanya mencukupi | Skru dengan zon pencampuran dan penyahmampatan khusus | Variasi ketumpatan dan struktur sel tidak sekata |
| Serpihan kitar semula dengan pengisi dan kesan logam | Campuran lelasan dan kesan | Lubang dwilogam | Skru dwilogam dengan hujung bertetulang | Pancang tork secara tiba-tiba dan kerosakan zon suapan |
Skru Dwilogam untuk Resin Berisi dan Suhu Tinggi Skru dwilogam menggabungkan tapak yang kuat dengan permukaan aloi yang tahan haus dan kakisan untuk resin kejuruteraan yang diisi dan bersuhu tinggi. Lihat Produk → Kos binaan dwilogam lebih mahal daripada binaan nitrid, dan untuk mesin yang menjalankan polipropilena tidak diisi pada kitaran 20 saat, kos tambahan membeli sangat sedikit. Untuk kerja penuh kaca yang menjalankan tiga syif, ia biasanya membayar balik dalam tahun pertama masa henti yang dielakkan. Jawapan jujur bergantung pada pemuatan pengisi, kiraan kitaran dan sejauh mana toleransi pelanggan anda terhadap hanyut kualiti sebelum ia menjadi aduan.
Jurutera beli yang boleh membaca lukisan skru menangkap kebanyakan masalah bekalan sebelum pesanan dibuat. Lukisan itu bukan sekadar bentuk; ia adalah satu set komitmen tentang geometri, rawatan haba dan kesesuaian. Berikut ialah urutan yang patut disemak setiap kali.
Lukisan yang menjawab semua lapan mata boleh dipetik dengan tepat oleh mana-mana pengeluar yang cekap. Lukisan yang menjawab tiga daripadanya akan menghasilkan bahagian yang sesuai, berjalan, dan perlahan-lahan meyakinkan semua orang bahawa mesin itu adalah masalahnya.
Sebelum memutuskan apa yang hendak disimpan, ia membantu untuk melihat cara aduan unit pemplastikan biasanya diedarkan. Carta di bawah ialah corak ilustrasi yang diambil daripada laporan lantai kedai biasa dan bukannya tinjauan rasmi, jadi layan bentuk sebagai panduan dan peratusan tepat sebagai anggaran.
Tiga kategori pertama menambah sehingga kira-kira tiga perempat daripada jumlah keseluruhan, itulah sebabnya geometri skru dan laras layak mendapat lukisan paling terperinci dalam pustaka bahagian anda. Ia juga menerangkan sebab pasukan penyelenggaraan yang menyimpan hanya jalur pemanas dalam stok masih akan kehilangan hari apabila kusyen hanyut.
Dua kategori terkecil adalah yang paling kerap salah didiagnosis. Kerosakan tempat duduk muncung dan penghubung tekak suapan kedua-duanya muncul sebagai pukulan pendek, dan kedua-duanya dipersalahkan pada skru. Pemeriksaan tekanan pantas pada muncung dan melihat suhu tekak suapan akan memisahkannya sebelum sesiapa pun memesan pengganti.
Bagi pembina mesin menghantar peralatan ke pasaran eksport, pengedaran ini mempunyai implikasi kedua. Kit ganti yang dijual bersama mesin baharu harus mencerminkan bar yang lebih besar, bukan yang paling murah, kerana pelanggan yang menerima hujung skru tetapi tiada cincin cek masih akan menghubungi talian perkhidmatan.
Menggantikan skru apabila disyaki adalah mahal. Menggantikannya pada pengukuran ialah keputusan yang boleh anda pertahankan. Ukuran di bawah ialah ukuran yang benar-benar menyelesaikan soalan, dan mereka mengambil masa kurang daripada sejam pada mesin yang dihentikan dengan skru ditanggalkan.
| Pengukuran | Mana nak bawa | Keadaan baru biasa | Ambang keputusan |
|---|---|---|---|
| Skru penerbangan diameter luar | Bahagian suapan, peralihan dan pemeteran | Melukis nominal dalam toleransi | 0.25 hingga 0.4 mm di bawah nominal |
| Diameter lubang tong | Pembukaan suapan, tengah, penghujung pemeteran | Lukisan nominal, kemasan halus | 0.15 hingga 0.25 mm di atas nominal |
| Kelegaan jejari pada pemeteran | Zon pemeteran sahaja | Biasanya 0.10 hingga 0.20 mm | Di atas 0.35 mm |
| Periksa kelegaan gelongsor cincin | Cincin pada batang skru | 0.05 hingga 0.15 mm | Di atas 0.25 mm |
| Kelurusan | Panjang skru penuh pada blok V | Dalam 0.02 mm setiap 300 mm | Kelihatan bengkok atau habis melebihi 0.05 mm |
| Keadaan permukaan gerek | Bahagian pemeteran | Kemasan yang baik, seragam | Pemarkahan, pitting atau kekasaran melebihi 1.6 mikrometer Ra |
Dua nota praktikal. Mula-mula, ukur lubang pada suhu jika boleh, kerana tong panas tidak sama bentuknya dengan tong sejuk. Kedua, simpan helaian ukuran sebelumnya dalam fail mesin. Satu bacaan memberitahu anda pelepasan; dua bacaan selang enam bulan memberitahu anda kadar haus, dan kadar haus adalah yang meramalkan tarikh kegagalan seterusnya.
Kebanyakan aduan mengenai alat ganti bukan mengenai kualiti pemesinan. Ia adalah mengenai jurang antara apa yang diandaikan oleh pembeli dan apa yang diandaikan oleh pembekal. Ini adalah risiko yang patut ditulis dalam pesanan pembelian.
Bagi pembeli yang membandingkan pengilang, pembekal perdagangan dan pemborong, perbezaan biasanya muncul tepat di kawasan ini. Pengeluar boleh menunjukkan kepada anda laluan proses untuk tuangan nitriding atau emparan dan boleh melaraskan lukisan. Seorang peniaga memajukan lukisan anda dan mengembalikan sebut harga. Itu tidak secara automatik lebih teruk, tetapi ia mengubah siapa yang membawa risiko apabila toleransi terlepas.
Keputusan stok biasanya dibuat mengikut kos setiap item dan bukannya kos masa henti, yang betul-betul mundur. Soalan yang betul ialah berapa jam pengeluaran kos bahagian yang hilang, dan sejauh mana masa kegagalannya boleh diramalkan.
Periksa gelang, hujung skru, muncung, jalur pemanas, termokopel dan pengedap adalah dalam stok. Ia adalah murah berbanding dengan masa henti, ia gagal diramalkan, dan dimensinya stabil di seluruh larian pengeluaran. Laci rak tunggal yang menutupi barang-barang ini boleh menukar pemberhentian dua hari menjadi pertukaran dua jam.
Skru dan tong tergolong dalam kategori pesanan terancang dan bukannya kategori stok. Ia dibuat mengikut geometri tertentu, ia mahal untuk menahan terbiar, dan ia bertahan cukup lama sehingga memegang tiga varian mengikat modal selama bertahun-tahun. Pendekatan yang betul ialah arah aliran haus yang diukur serta masa pendahuluan pembekal yang diketahui, jadi pesanan keluar apabila arah aliran melepasi ambang dan bukannya apabila mesin berhenti.
Aksesori Mesin Pengacuan Suntikan SKD61 Badan hadapan, skru bahagian kecil dan muncung dalam SKD61, dengan laluan aliran yang dioptimumkan untuk aliran cair dan rintangan haus yang stabil. Lihat Produk → Aksesori boleh guna berbaloi untuk disatukan dengan pembekal yang sama yang menghasilkan skru dan tong, kerana dimensi cincin, hujung dan tempat duduk dipadankan dengan skru khusus itu dan bukannya standard generik.
Bagi pembina mesin yang menjalankan program kit ganti, struktur yang munasabah ialah satu kit boleh guna bagi setiap mesin yang dihantar dan satu kit gantian setiap dua tahun jangkaan perkhidmatan. Itu memastikan pelanggan akhir disokong tanpa meminta mereka menyimpan keseluruhan unit pemplastikan.
Membaca kegagalan dengan betul menjimatkan lebih banyak wang daripada membeli dengan baik. Empat corak merangkumi kebanyakan perkara yang sebenarnya dilaporkan oleh lantai acuan.
Apabila kusyen merayau dan zon pemanas tertahan, syak cincin cek dahulu, kemudian skru keausan penerbangan. Ujian pantas adalah untuk menjalankan skru ke hadapan pada muncung tersumbat dan perhatikan sama ada skru terus menjalar. Jika ia berlaku, cair akan melepasi cincin atau penerbangan, dan tiada jumlah pelarasan suhu akan memulihkan kebolehulangan.
Tompok yang datang dan pergi biasanya bermaksud bahan terdegradasi yang disimpan di tempat mati dan bukannya skru haus. Periksa tempat duduk cincin cek, tempat duduk muncung dan sebarang langkah antara tong dan muncung. Jika bintik-bintik itu konsisten dan tumbuh selama beberapa minggu, maka kerosakan permukaan lubang atau lapisan nitrida yang retak menjadi punca yang lebih mungkin.
Kenaikan tork dengan titik tetapan yang stabil menunjukkan sama ada tong yang haus menghasilkan lubang yang kasar, atau masalah zon suapan yang menyebabkan penerbangan kebuluran. Periksa suhu tekak suapan dan tekak corong menyejukkan sebelum memesan apa-apa. Kelaparan meniru memakai dengan sangat baik.
Tangkapan pendek mempunyai banyak sebab, tetapi apabila ia muncul bersama-sama dengan masa pemulihan yang lebih lama, kumpulan pemplastikan adalah tempat untuk dilihat. Apabila ia muncul bersendirian dengan kusyen yang stabil, masalahnya lebih berkemungkinan pada muncung, suhu acuan atau profil suntikan. Mengasingkan kedua-dua kes ini mengambil masa sepuluh minit dan mengelakkan kesilapan diagnosis yang mahal.
Menyimpan log kusyen yang ringkas, masa pemulihan dan tork setiap syif mengubah keempat-empat corak daripada anekdot menjadi bukti. Ia adalah tabiat penyelenggaraan yang paling tidak glamor dan yang membayar balik paling konsisten.
Apabila anda membandingkan pembekal untuk bahagian mesin suntikan, jawapan kepada segelintir soalan memberitahu anda lebih daripada katalog.
Corak dalam jawapan penting. Pengeluar menerangkan operasi, tempat pemeriksaan dan masa utama dalam istilah khusus. Penjual semula menerangkan produk dan harga. Kedua-duanya tidak salah secara automatik, tetapi hanya satu daripada mereka boleh melaraskan lukisan apabila pembina mesin anda menukar panjang zon suapan.
Untuk pasukan perolehan yang bekerja merentasi sempadan, ia juga membantu untuk bertanya siapa yang mengendalikan soalan teknikal selepas pesanan. Pengilang yang berpengalaman akan meletakkan jurutera pada perbincangan spesifikasi, di mana kebanyakan masalah bahagian gantian berasal.
Skru dan tong yang ditentukan dengan betul masih boleh gagal awal melalui pemasangan. Tiga tabiat menghalang kebanyakannya.
Pertama, periksa penjajaran dan tempat duduk sebelum dipanaskan. Skru harus berputar dengan bebas dengan tangan pada suhu ambien, dan bebibir tong harus duduk rata pada perumah. Kedua, gunakan rendaman haba yang betul. Angkat tong secara berperingkat-peringkat dan tahan pada suhu yang cukup lama untuk keseluruhan pemasangan menjadi stabil sebelum bahan digunakan, kerana skru sejuk yang dipaksa masuk ke dalam tong panas adalah tempat pedihnya bermula.
Ketiga, jalankan pecah masuk terkawal. Kekalkan beberapa ratus tangkapan pertama pada tekanan belakang sederhana dan kelajuan skru sederhana, dan perhatikan arah aliran tork dan bukannya penampilan tangkapan. Jika tork naik secara berterusan semasa pecah masuk, hentikan dan periksa semula kelegaan daripada menolaknya.
Hari ke hari, tabiat yang memanjangkan hayat adalah tidak menarik: pastikan corong dan tekak suapan sejuk, elakkan berlari semula dengan pencemaran logam, pastikan rutin pembersihan jujur semasa penutupan, dan jangan biarkan PVC terduduk panas di dalam tong dalam masa yang lama. Setiap satu daripada ini menghilangkan satu mekanisme haus tanpa kos apa-apa kecuali disiplin.
Cincin cek dan hujung skru haus paling cepat dari segi jam, kerana ia mengelak terhadap tekanan cair beribu-ribu kali setiap syif. Penerbangan skru dan lubang laras haus lebih perlahan tetapi kos yang jauh lebih mahal untuk diganti, itulah sebabnya cincin biasanya merupakan penggantian pertama dan unit pengplastikan merupakan perbelanjaan terbesar yang dirancang.
Ukur kelegaan jejari di zon pemeteran dan bandingkan dengan lukisan asal. Jika diameter skru haus melebihi ambang semasa lubang masih dalam toleransi, skru sahaja boleh memulihkan prestasi. Jika lubang telah membesar, hanya menggantikan skru meninggalkan anda dengan kelegaan yang berlebihan dari hari pertama dan bahagian baru akan cepat haus.
Ia mungkin dan kadangkala masuk akal, tetapi hanya dengan bukti pengukuran. Skru baru yang berjalan di dalam lubang haus kehilangan kelegaan yang direka bentuk dan selalunya berprestasi lebih buruk daripada yang dijangkakan. Pembekal yang menghasilkan kedua-dua bahagian boleh menyemak kesesuaian sebelum penghantaran, yang merupakan laluan yang lebih selamat untuk apa-apa selain mesin komoditi kos rendah.
Ia membayar balik apabila mesin menjalankan pengisi kasar, cair menghakis, atau kiraan kitaran tinggi di mana masa henti adalah mahal. Untuk resin komoditi yang tidak diisi pada kitaran sederhana, binaan nitrid yang ditentukan dengan betul berfungsi dengan baik dan kos yang lebih rendah. Keputusan harus mengikut pemuatan pengisi dan jangka hayat perkhidmatan berbanding kebiasaan.
Kehilangan kusyen dengan suhu yang betul hampir selalu bermakna cair tergelincir ke belakang, sama ada melepasi gelanggang cek atau penerbangan yang haus. Uji dengan menolak skru ke hadapan terhadap muncung tersumbat dan perhatikan ada rayapan. Jika skru merayap, jawapannya adalah dalam kumpulan pemplastikan dan bukannya sistem pemanasan.
Ya, dan ini adalah laluan biasa untuk pembina mesin dan untuk kerja penggantian pada peralatan lama. Bekalkan lukisan lengkap termasuk hujung pemacu, geometri penerbangan, spesifikasi bahan dan rawatan haba. Pembekal yang meminta butiran tersebut sebelum memetik biasanya mereka yang akan menyemaknya selepas pemesinan juga.
Skru nitrided standard mungkin tersedia daripada stok, manakala geometri tersuai dan binaan dwilogam dibuat mengikut pesanan dan biasanya berjalan dalam beberapa minggu berbanding hari. Rancang pembelian dari arah aliran haus anda dan bukannya dari tarikh kegagalan, dan sahkan jadual yang digunakan untuk spesifikasi tepat yang anda pesan.
Logiknya serupa tetapi geometrinya tidak. Skru berkembar intermeshing bergantung pada profil penerbangan yang tepat dan jarak garis tengah, jadi toleransi kebolehtukaran adalah lebih ketat daripada pada satu skru. Pengukuran haus masih tertumpu pada daratan penerbangan dan permukaan gerudi, tetapi nilai kelegaan yang boleh diterima adalah lebih kecil dan harus sentiasa datang daripada lukisan pembina mesin.
Jika anda sedang membuat keputusan haus sekarang, dua sumber patut dibuka sebelum anda meminta sebut harga. Seseorang berjalan melalui gejala dan punca yang paling kerap muncul pada mesin acuan; yang lain menunjukkan julat standard komponen pemplastikan yang tersedia untuk peralatan suntikan.
Jentera Skru Gelombang Mikro Zhoushan telah menghasilkan skru, tong dan komponen jentera plastik sejak 1990 daripada pangkalan pengeluaran lebih daripada 10,000 meter persegi, membekalkan pembina mesin dan pembeli alat ganti di Amerika Syarikat, Jerman, Dubai, Vietnam dan Thailand. Geometri tersuai, set skru dan tong yang dipadankan serta aksesori boleh guna boleh dipetik daripada lukisan anda.