news

Rumah / Berita / Berita Industri / Apakah peranan teras laras skru tunggal dalam extruder plastik?
Pengarang: Weibo Tarikh: Sep 12, 2025

Apakah peranan teras laras skru tunggal dalam extruder plastik?

1. struktur dan kawalan aliran
The Barrel skru tunggal dihasilkan dengan pusat pemesinan CNC ketepatan dan teknologi pengukuran ketetapan tinggi, menjamin dinding dalaman yang licin, bebas kecacatan. Ini membolehkan plastik mengalir secara seragam dan berterusan di bawah pemacu skru, menghalang penyumbatan atau aliran yang tidak stabil yang disebabkan oleh penyelewengan permukaan.

2. Pemindahan pemindahan dan plastik seragam
Diperbuat daripada keluli aloi atau keluli tahan karat yang tahan karat, dan tertakluk kepada proses rawatan haba khas, laras mencapai kekerasan yang meningkat dan kekonduksian terma yang sangat baik. Bahan dengan cepat dan merata memindahkan haba ke polimer, memastikan plastikisasi lengkap dan meningkatkan konsistensi produk.

3. Penggunaan dan Pengurangan Kebisingan
Reka bentuk padanan skru -to -barel yang dioptimumkan menjadikan pemanasan dan plastik lebih cekap, mengurangkan kuasa pemanasan yang diperlukan dan tork skru, dengan itu menurunkan penggunaan tenaga secara keseluruhan. Permukaan dalaman yang licin dan geometri halus juga menyekat bunyi dan getaran, mewujudkan persekitaran operasi yang lebih selesa.

4. Kehidupan Peralatan yang Diperolehi
Permukaan yang keras dan tahan panas dan bahan tahan karat mengekalkan integriti struktur di bawah operasi suhu tinggi dan tekanan tinggi yang berpanjangan, mengurangkan kegagalan yang berkaitan dengan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan extruder.

Bagaimana untuk menentukan sama ada bahan barel sesuai untuk pemprosesan tekanan tinggi, tekanan tinggi?
1. Kekerasan dan rawatan haba
Sahkan bahawa laras telah menjalani proses karburizing, nitriding, atau pelindapkejutan tinggi, mencapai tahap kekerasan yang biasanya melebihi HRC45-55, yang memastikan penentangan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan tinggi.

2. Rintangan Kakisan dan Kakisan
Mengendalikan ujian haus makmal (mis., Pin -on -cisk) dan ujian rendaman kakisan untuk mengesahkan bahawa bahan itu mengekalkan integriti permukaannya apabila terdedah kepada geseran kasar dan bahan tambahan kimia seperti plastik dan bantuan pemprosesan.

3. Keserasian pengembangan ini
Kirakan pekali pengembangan linear bahan barel dan bandingkan dengan jaket skru dan pemanasan. Koefisien harus serasi merentasi julat suhu operasi (≈200 ° C -350 ° C) untuk mengelakkan tekanan haba yang berlebihan yang boleh menyebabkan retak atau kebocoran.

4. Ujian dan Pemantauan Pemprosesan Praktikal
Melaksanakan percubaan tinggi, percubaan tekanan tinggi berjalan di bawah keadaan pengeluaran sebenar. Memantau suhu permukaan laras, pengagihan tekanan, dan cairkan rintangan aliran. Ketiadaan pancang suhu yang tidak normal atau penurunan tekanan menunjukkan kesesuaian bahan.

Berkongsi: