news

Rumah / Berita / Berita Industri / Apakah senario aplikasi utama laras skru getah?
Pengarang: Weibo Tarikh: Sep 19, 2025

Apakah senario aplikasi utama laras skru getah?

Senario aplikasi utama RubberscrewBarrel
1. Penyemperitan dan pencetakan

Penyemperitan produk getah asas seperti tapak tayar, tiub dalaman, jalur getah, hos, dan pita.
Pengeluaran produk buih khas seperti jalur pengedap buih, hos getah buih, dan papan penebat.
2. Industri Pengangkutan dan Pengangkutan

Pembuatan bahagian pengedap automotif, hos menyerap kejutan, hos talian minyak, dan lain -lain, yang memerlukan rintangan haus yang tinggi dan rintangan tekanan.
3. Jentera Pembungkusan dan Pembungkusan

Pengeluaran komponen pengedap untuk instrumen, tali pinggang penghantar untuk mesin pembungkusan, beg pembungkusan, dan lain -lain, memastikan pengedap produk dan ketahanan.
4. Jentera Perlindungan dan Kejuruteraan Kejuruteraan

Pembuatan hos getah dan meterai yang digunakan dalam kawalan pencemaran air, rawatan ekzos, dan peralatan pengendalian sisa pepejal, meningkatkan kakisan sistem dan rintangan haus.
5. Lain -lain bidang perindustrian

Termasuk jentera asas (galas, gear, acuan), pembungkusan, granulasi, berbuih, tekstil, dan pelbagai garis pemprosesan getah/plastik.
Senario -senario ini semua permintaan bahawa laras skru getah menyediakan pemindahan haba yang cekap, plasticisasi seragam, dan haus dan kehadiran kakisan yang boleh dipercayai untuk menjamin kualiti produk dan ekonomi pengeluaran.

Bagaimanakah kemelesetan haus dan rintangan kakisan laras skru getah diperbaiki?
Langkah teknikal untuk meningkatkan rintangan haus dan kakisan Barrel skru getah

Langkah teknikal Pelaksanaan khusus Mekanisme
Keluli aloi tahan lama Gunakan aloi seperti 34cralni, 31crmo12, atau 1.6552 keluli untuk suhu unggul dan rintangan tekanan. Unsur -unsur aloi meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, mengurangkan kehilangan bahan semasa plastikisasi suhu tinggi.
Proses rawatan haba Sapukan pelindapkejutan (HB220-270), Nitriding (HRC> 65), rawatan penyelesaian ditambah penuaan, dll. Rawatan ini meningkatkan kekerasan permukaan dan ketangguhan dalaman, membentuk lapisan keras yang ketara meningkatkan rintangan dan ketahanan kakisan.
Salutan permukaan Sapukan salutan tic (titanium karbida), semburan aloi Xaloy, atau colmonoy56/83 nikel -chromium -boron cladding aloi. Lapisan keras mencipta lapisan pelindung padat, menghalang kemasukan media yang menghakis dan menurunkan geseran.
Liner barel bimetallic Pasang struktur bimetallic (keluli keras aloi) pada dinding laras dalaman. Lapisan keras beruang memakai asas memberikan sokongan, mengimbangi kekuatan dan rintangan memakai.
Menekan isostatik panas (pinggul) Lakukan pinggul pada laras untuk menghapuskan liang -liang dan meningkatkan penyebaran bahan. Ketumpatan keseluruhan yang lebih tinggi meningkatkan rintangan kakisan, terutamanya dalam persekitaran berasid atau alkali.
Pemesinan ketepatan dan dinding dalaman yang licin Gunakan ketepatan atau pemutus diikuti dengan pemesinan halus untuk memastikan dinding dalaman yang lancar, seragam. Mengurangkan kepekatan tekanan setempat, menurunkan haba geseran, dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Berkongsi: