Bagaimanakah kekonduksian terma skru bimetal mempengaruhi kualiti produk?

Kesan a Skru bimetallic Kekonduksian terma terhadap kualiti produk

1. Peningkatan keseragaman plastik

Dengan mewujudkan perolakan radial dalam saluran skru, skru bimetallic dengan cepat memindahkan suhu tinggi mencairkan ke arah skru, dengan ketara mengurangkan perbezaan suhu paksi dan memastikan pengagihan suhu yang lebih seragam di seluruh saluran skru.

Pengagihan suhu seragam menghalang penyejukan terlalu panas atau tidak mencukupi, dengan itu mengurangkan tekanan dalaman dan peperangan dalam produk.

2. Kadar pertukaran haba yang lebih cepat

Menggunakan bahan bimetallic (seperti kombinasi tembaga-aluminium yang sangat termal) mewujudkan saluran pemindahan haba yang cekap antara skru dan laras, yang membolehkan haba dipindahkan dengan cepat dan memendekkan kitaran pemanasan/penyejukan.

Pertukaran haba yang lebih cepat meningkatkan produktiviti garis pengeluaran sambil mengurangkan kesan penuaan haba pada sifat bahan.

3. Peningkatan kestabilan pemprosesan suhu tinggi

Di bawah keadaan suhu tinggi, skru bimetallic mengekalkan kekonduksian terma yang stabil, membolehkannya mengekalkan suhu plastik yang berterusan sepanjang tempoh operasi yang berterusan. Ini menghalang turun naik kelikatan cair yang disebabkan oleh hanyut suhu, dengan itu memastikan ketepatan dimensi produk dan kemasan permukaan.
4. Mengurangkan penggunaan tenaga dan kos penyelenggaraan
Pengaliran haba yang cekap mengurangkan keperluan kuasa pemanas, menjimatkan tenaga. Tambahan pula, disebabkan oleh kitaran haba yang lebih sedikit, kadar haus skru dan barel berkurangan, memanjangkan hayat perkhidmatan dan secara tidak langsung meningkatkan kualiti produk dan kebolehpercayaan.
Bagaimana untuk menentukan kualiti skru bimetallic?
1. Kekerasan material dan rintangan haus

Lapisan aloi skru bimetal berkualiti tinggi boleh mencapai kekerasan HRC60-70, jauh lebih tinggi daripada skru biasa, membolehkan penggunaan jangka panjang dalam pemprosesan plastik kejuruteraan tinggi.
Ujian kekerasan (seperti penguji kekerasan Rockwell) adalah cara langsung menilai rintangan haus.
2. Rawatan permukaan dan lapisan nitriding

Skru yang dirawat dengan nitriding atau nitriding mesti mempunyai kekerasan permukaan sekurang -kurangnya 840 HV dan ketebalan lapisan nitriding ≥0.3 mm, dengan ketara meningkatkan ketahanan kakisan dan keletihan.
Memeriksa kekuatan integriti dan ikatan lapisan nitriding adalah penunjuk penting kualiti permukaan.

3. Komposisi aloi dan rintangan kakisan

Skru bimetallic yang diperbuat daripada aloi berasaskan nikel seperti Ni-20 mengekalkan kestabilan kimia bahan apabila memproses plastik yang sangat menghakis seperti PC, PVC, dan akrilik, mencegah kebocoran atau ubah bentuk skru yang disebabkan oleh kakisan logam.

Analisis komposisi kimia (seperti spektrometri) mengesahkan nisbah aloi untuk memastikan rintangan kakisan memenuhi keperluan proses.

4. Proses pembuatan dan kestabilan dimensi

Rawatan haba ketepatan tinggi (pelindapkejutan dan pembajaan) dan pemesinan ketepatan memastikan skru mengekalkan dimensinya pada suhu tinggi, menghalang pengembangan jurang atau masalah meshing yang disebabkan oleh pengembangan haba.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd mempunyai reka bentuk profesional dan pasukan pengeluaran yang dilengkapi dengan rawatan haba maju, pengisaran halus, dan proses penggilap untuk memenuhi keperluan pembuatan standard tinggi ini.